Hydraulische slang is een belangrijk onderdeel van de balg voor het transporteren van een verscheidenheid aan buisfittingen voor vloeistoffen. Reinigingsmachineproducten worden voornamelijk gebruikt in mijnhydraulische ondersteuning, olieveldmijnbouw, geschikt voor technische constructie, hijsen en transport, metallurgie en smeden, mijnbouwapparatuur, schepen, spuitgietmachines, landbouwmachines, verschillende werktuigmachines en verschillende industriële afdelingen gemechaniseerd, geautomatiseerd hydraulisch systeemtransport met een bepaalde druk (hoge druk) en temperatuur van aardolie (zoals minerale olie, oplosbare olie, hydraulische olie, stookolie, smeerolie) en vloeistoffen op waterbasis (zoals emulsie, olie-wateremulsie, water enz. en vloeistoftransmissie, de maximale werkdruk kan oplopen tot 60 MPa.De aard van zijn werk is om de verbinding tussen pijpen en pijpen, pijpen en apparatuur, en apparatuur en apparatuur te compenseren.De hydraulische slang gebruikt zijn buigflexibiliteit om goed te maken voor de positieafwijking veroorzaakt door de installatie van het pijpleidingsysteem en om de relatieve verplaatsing te dragen die nodig is om de twee verbroken contacten zeer goed te laten werken. Vroeg in sommige pijpleidingsystemen speelt het ook een rol bij het verminderen van trillingen en het elimineren van geluid.
I. Definitie
Voor de buitenste gepantserde hydraulische draad of gevlochten gaashuls van de machineriem, is de verhouding van lengte tot dikte groter dan of is 3, ringvormige of spiraalvormige gegolfde buis, hydraulische slang genoemd. In Europa en de Verenigde Staten is het gebruikelijk om zijn flexibele buis, balg of hydraulische slang te noemen.
ik. Soorten
Er zijn veel classificatiemethoden voor hydraulische slangen, volgens welke er zijn: roestvrij staal voor erosieweerstand, koolstofstaal voor erosieweerstand. Hydraulische slangkoppeling met hoogwaardige koolstofstalen of roestvrijstalen keuze, het gebruik van geavanceerde klemapparatuur en -technologie. Ook in ons dagelijks leven worden ultrahogedrukslangen veel gebruikt. Volgens de combinatievorm van de assemblage is deze onderverdeeld in: de mechanische klem is de machineklem en de lascombinatie is de lasklasse. Afhankelijk van het drukniveau zijn er: voor de machinebouwindustrie: 0-2. 5Mpa is lagedrukklasse, 2. 5-16Mpa is de middendrukcategorie, 16-32Mpa is de hogedrukcategorie. Voor de petrochemische industrie, 0-1. 6Mpa voor de lagedrukklasse, 1. 6-10Mpa voor de middendrukcategorie, 10-100Mpa voor de hogedrukcategorie. Volgens de reikwijdte van de dienst: ruimtevaart, luchtvaart, scheepsbouw, nucleaire engineering, petrochemie, staal, constructie, lichte industrie. Afhankelijk van het verbindingstype zijn er: kogelkopklasse, mondstukklasse, flensklasse, conische pijpschroefdraadklasse snelkoppelingsklasse enzovoort. Dit netwerk vermeldt ter referentie de gangbare en veelgebruikte aansluitvormen van de afdeling.
ⅲ. Drie functies
1. Verminder de installatiespanning van de pijpleiding in het complexe pijpleidingsysteem, vaak vanwege de beperking van de ruimtelijke locatie, resulterend in verschillende problemen bij het installatiewerk, de gevormde pijp kan niet worden geïnstalleerd, voorovergebogen, overkomen, maken doen met de geïnstalleerde buis, zal het onmogelijk zijn om lokale koudecorrectie te vermijden. Afhankelijk van de diameter van de buis en de details van de locatie, varieert de hoeveelheid koudecorrectie van enkele millimeters tot tientallen millimeters, en sommige bereiken honderden millimeters. De praktijk heeft uitgewezen dat hoe groter de hoeveelheid, hoe hoger de interne spanning en de resterende installatiespanning in het leidingsysteem ongetwijfeld een groot verborgen gevaar is.
Omdat de hydraulische slang naar believen kan worden gebogen en de interne spanning die wordt gegenereerd door buigen onder de nominale buigradius erg klein is, kan dit grote voordelen opleveren voor het installatiewerk en een effect hebben op de veiligheid van het pijpleidingsysteem. Dit is de belangrijkste reden waarom sommige leidingsystemen hydraulische slangen moeten gebruiken.
2. Compensatie pijplijn nominale positiebeweging
Het tanken van auto's, treinen en vliegtuigen, de injectietank met acetyleengas, de werking van papiermachines, droogtrommels van druk- en verfmachines enz. hebben allemaal het probleem van verplaatsingscompensatie, dat moet worden opgelost door flexibele leidingen. Volgens de oude ontwerpideeën gebruiken de meeste hiervan koperen slangbuizen of rubberen buizen. Omdat ze in verschillende mate problemen hebben, brengen ze vaak problemen met zich mee voor industriële productie en gebruik en onderhoud.
Koperen kronkelige buis heen en weer gaande beweging 3000-5000 keer zal vermoeidheidsbreuk optreden, rubberen buis heeft goede zachte eigenschappen, maar in de druk, de methode om opnieuw te gebruiken. De goede uitgebreide functie van de hydraulische slang komt hier volledig tot uiting. In de algemene industrie zijn er naast druk en temperatuur vaak ruwe omstandigheden zoals vermoeidheid, erosie, trillingen, druk, impact, enz. In dergelijke gevallen is het aangewezen om hydraulische slangen te gebruiken om de positie van de pijpleiding te compenseren .
3. Absorbeer de trilling van het leidingsysteem
De trilling van de compressorapparatuur onder de premisse van de werking kan het vroegtijdig falen van de onderdelen op de zwakke (uitleg: dunne en niet sterke) schakel veroorzaken, en als de trilling langs de pijp naar andere onderdelen wordt overgebracht, kan dit de resonantie veroorzaken van het systeem, zodat andere onderdelen worden vernietigd. Dat niet alleen, want het geluid dat door trillingen wordt gegenereerd, kan ook een grote impact hebben op de fysieke en mentale gezondheid van mensen. Daarom is de beheersing van trillingen onder de voorwaarde van de werking van de apparatuur en het voorkomen van de overdracht ervan langs de pijpleiding een belangrijk knooppunt van het ontwerp van compressiemachines.
ⅳ. Nauwkeurige installatie en gebruik
De nauwkeurigheid van de hydraulische slanginstallatie heeft een grote invloed op het veilige gebruik ervan. Dit soort slang heeft een lage vloeistofweerstand, een kleine volume-uitbreiding, een goede weerstand tegen chemische corrosie, een laag gewicht, een kleine buitendiameter en de langste enkele lengte kan 1200 m bereiken. In praktische technische toepassingen kan een onnauwkeurige installatie niet alleen vroegtijdig falen van de hydraulische slang veroorzaken, maar ook leiden tot ernstige ongevallen met persoonlijke apparatuur en ongevallen met productkwaliteit. Daarom, tijdens installatie en gebruik van hydraulische slang, sterke torsie, sterke spanning, wrijving, conflict (betekenis: conflict) overtreding, fungerend als een staalkabel om zware voorwerpen op te tillen, koevoetkracht rechtstreeks op het flexibele gedeelte enzovoort verkeerd manipulatiemethoden moeten worden vermeden. Om goed werk te leveren op dit gebied.
